Thermo King otrzymał nagrodę Cold Chain Sustainability Award. Stanowi ona uznanie dla współpracy Thermo King z firmami KDM Solutions i Blue Cube PCS. To współpraca w zakresie dostarczania na rynek brytyjski nowej generacji przenośnych chłodni o niskim zużyciu energii. Także odpornych na ogień.
Projekt demonstruje, jak projektowanie i produkcja mogą przynieść korzyści dla środowiska w całym cyklu życia produktu. Elektryczny agregat chłodniczy Thermo King Advancer A 500E, firmy KDM Solutions i Thermo King pokazuje korzyści w zakresie efektywności energetycznej i wydajności. Testy wykazały, że model A-500e zużywał około 50% mniej energii z sieci niż alternatywne urządzenia. Dodatkowo zdalna regulacja ustawień i diagnostyka, wraz ze stabilną wydajnością sieci, dodatkowo ograniczają liczbę wezwań serwisantów i emisje wtórne.
Firma Blue Cube PCS wdrożyła już wiele chłodni wyposażonych w urządzenia A-500E. Popyt rośnie wraz z rozwojem partnerstwa w 2026 roku.
– Zdobycie tej nagrody jest znaczącym uznaniem tego, co można osiągnąć, gdy partnerzy branżowi współpracują w imię wspólnego celu – powiedział Jon Jerrard-Dinn, kierownik ds. sprzedaży w segmencie wynajmu i segmentach strategicznych w Thermo King UK. – Model Advancer A-500e przesuwa granice w dziedzinie elektrycznego chłodzenia naczep. Ta współpraca pokazuje, że korzyści w zakresie zrównoważonego rozwoju są największe, gdy producenci i operatorzy rozumieją specyficzne wymagania zastosowań i wspólnie wprowadzają innowacje.
Przenośny magazyn chłodniczy Thermo King
Projekt rozpoczął się od zlecenia ognioodpornej, energooszczędnej chłodni, która miałaby być w pełni gotowa do działania od momentu dostawy. Firma KDM Solutions opracowała projekt ukierunkowany na zrównoważony rozwój. Wykorzystuje on ekologiczne panele kompozytowe o sprawdzonych właściwościach izolacyjnych. Zweryfikowanych w drodze rygorystycznych testów wewnętrznych oraz przeprowadzonych przez niezależne podmioty. Każda jednostka jest produkowana w zakładzie KDM Solutions, co zapewnia pełną kontrolę nad jakością i spójnością.
Urządzenie Thermo King Advancer A-500e jest kluczowe dla zapewnienia wymaganej wydajności środowiskowej i operacyjnej. Testy wykazały, że urz,adzenie zaprojektowane do chłodzenia naczep, radzi sobie z niestabilnością sieci energetycznej w Wielkiej Brytanii. I to bez konieczności angażowania inżynierów na miejscu w celu przeprowadzenia badań lub uruchomienia. Thermo King udoskonaliła oprogramowanie i konfigurację systemu oraz dane z urządzeń znajdujących się w eksploatacji. Advancer A-500e konsekwentnie spełnia wymagania dotyczące wydajności łańcucha chłodniczego.
Główne korzyści obejmują:
- Pełną stabilność w niestabilnej sieci energetycznej Wielkiej Brytanii,
- Zdalna diagnostyka i możliwość zmiany ustawień,
- Niezawodne zarządzanie przepływem powietrza i temperaturą,
- Około 50% niższe zużycie energii elektrycznej w ciągu okresów testowych,
- Bezpieczniejsze środowisko pracy,
- Zrównoważona produkcja wspierana przez neutralną linię produkcyjną.
Rozwój z wymiernymi wynikami
– Dzięki połączeniu innowacji konstrukcyjnych, technologii chłodnictwa elektrycznego i wspólnego rozwiązywania problemów stworzyliśmy przenośną chłodnię. Jest bezpieczna, ognioodporna, energooszczędna i gotowa do wynajęcia zaraz po dostarczeniu – powiedział Mark Yates, dyrektor zarządzający Blue Cube PCS. – Powstałe w ten sposób rozwiązanie zmniejszyło nasze obciążenie serwisowe, poprawiło czas sprawności i pomogło nam zaoferować naszym klientom bardziej wydajną i przyjazną dla środowiska flotę wynajmowaną.
– Wspólnie zademonstrowaliśmy, co można osiągnąć, gdy partnerzy branżowi podważają utarte schematy myślenia – powiedział Kevin Chapman, dyrektor zarządzający KDM Solutions. – Odpowiednia kombinacja projektowania, technologii i wspólnego celu może przyczynić się do rozwoju branży. Dzięki zintegrowaniu elektrycznego agregatu chłodniczego Thermo King oraz współpracy z firmami Thermo King i Blue Cube PCS stworzyliśmy flagowy produkt. Zapewnia on przełomowe ulepszenia w zakresie bezpieczeństwa, wydajności i zrównoważonego rozwoju.
Thermo King szkoli inżynierów KDM Solutions w zakresie instalacji, uruchamiania i serwisowania zgodnie ze standardami producenta. Ograniczenie podróży inżynierów pozwoli zaoszczędzić około 5000 kg CO₂ w 2025 r. Dodatkowo każda uniknięta wizyta w terenie zmniejszy emisje średnio o kolejne 50 kg. Inicjatywa ta wspiera również odporność branży chłodniczej, która już teraz boryka się z problemem niedoboru siły roboczej.
