Od AI po elektryfikację – dobiegający powoli końca rok 2024 był dla sektora logistycznego czasem rozwoju nowych technologii. Technologii, które przyczyniły się do usprawnienia łańcucha dostaw. Eksperci firmy technologicznej Blulog wymienili 5 najważniejszych. Ukazali tym samym, jak nowe technologie poprawiają efektywność i wpływają na zrównoważony rozwój. Zarówno w sektorze logistycznym jak i w przemyśle. O najnowszych zdobyczach techniki i o prognozach mówi Daria Roszczyk-Krowicka, dyrektor sprzedaży i marketingu w Blulog
Firmy coraz częściej inwestują w technologie zmniejszające zużycie energii i emisję gazów cieplarnianych. Zrównoważony rozwój obejmuje również efektywne zarządzanie zasobami. Mowa o takich jak np. inteligentne systemy monitorujące parametry środowiskowe, co ma kluczowe znaczenie dla przemysłu dążącego do ekologicznej produkcji.
Firmy inwestują w pojazdy elektryczne i hybrydowe oraz energooszczędne magazyny, minimalizując wpływ na środowisko. Technologie blockchain zrewolucjonizowały sektor logistyki i łańcuchów dostaw w 2024 roku, umożliwiając śledzenie każdego etapu produkcji i dostawy produktów. Dzięki tej technologii każda transakcja jest zapisywana. To minimalizuje ryzyko podrabiania produktów, umożliwia śledzenie emisji CO2 oraz zwiększa przejrzystość i zaufanie konsumentów.
Magazyny coraz bardziej automatyczne
Roboty, drony i autonomiczne pojazdy będą odpowiedzialne za magazynowanie, kompletowanie zamówień oraz dostawę. Ta technologia zwiększy efektywność operacyjną i przyspieszy realizację zamówień. Według analizy McKinsey, automatyzacja mogłaby zwiększyć globalny wzrost produktywności o 0,8% do 1,4% rocznie.
Daria Roszczyk-Krowicka zauważa, że Wielkopolska Gildia Rolno-Ogrodnicza (WGRO S.A.) już zautomatyzowała jeden z najważniejszych aspektów swojej działalności. Wprowadziła IoT Blulog do monitorowania w czasie rzeczywistym temperatury i wilgotności w pomieszczeniach, w których przechowywane są warzywa, owoce oraz kwiaty.
System monitorowania temperatury i wilgotności działa bez przerwy przez 365 dni w roku, przez 24 godziny na dobę. Dlaczego? Środowisko przechowywania to niesamowicie ważny aspekt – rośliny są bardzo delikatne i wymagające. W przypadku kwiatów ciętych znacząca utrata jakości następuje już przy odchyleniu rzędu 1-2° C. Awaria, bez natychmiastowego wdrożenia działań korekcyjnych, mogłaby spowodować utratę nawet 100% towaru. Odkąd firma nawiązała współpracę z Blulog, oczekiwana temperatura, zarówno na halach sprzedaży, jak i w chłodniach, utrzymywana jest zawsze na oczekiwanym i bezpiecznym dla towaru, poziomie.
Ryzyko opóźnień coraz mniejsze
Analiza ogromnych zbiorów danych pozwoli na bieżące śledzenie i monitorowanie łańcuchów dostaw. Zminimalizuje to ryzyko opóźnień i usprawni operacje. Firmy będą także wykorzystywać Big Data do prognozowania ryzyka, co zwiększy odporność na zewnętrzne zakłócenia. Ilość danych generowanych globalnie ma wzrosnąć z 64 zettabajtów (64 biliony GB) w 2020 roku do 181 zettabajtów do 2025 roku. Te ogromne ilości danych umożliwiają wykorzystanie sztucznej inteligencji do optymalizacji tras, zarządzania flotą i magazynami, co zwiększa efektywność operacyjną.
Nearshoring i multisourcing
W obliczu ciągłych zakłóceń w globalnych łańcuchach dostaw na znaczeniu zyskują kolejne strategie. Chodzi o takie jak nearshoring (przenoszenie produkcji bliżej rynków docelowych) oraz multisourcing (dywersyfikacja dostawców). Jak wynika z badań McKinsey, aż 97% firm zwiększa swoje zapasy, dywersyfikuje źródła zaopatrzenia lub regionalizuje swoje operacje, aby wzmocnić odporność na kryzysy i minimalizować zakłócenia w dostawach. Nearshoring pozwala na przenoszenie działalności bliżej rynków docelowych. To redukuje zależność od dalekich dostawców i minimalizuje ryzyko wynikające z globalnych zakłóceń. Multisourcing, czyli angażowanie wielu dostawców z różnych regionów, pomaga firmom zmniejszyć zależność od jednego rynku. To kluczowe w obliczu takich problemów jak napięcia geopolityczne czy zmiany regulacyjne. 67% przedsiębiorstw wdrożyło już technologie umożliwiające pełną widoczność ich operacji w celu szybszego reagowania na ewentualne zakłócenia.
Daria Roszczyk-Krowicka mówi, że właśnie dzięki takim praktykom firmy zyskują elastyczność i lepszą kontrolę nad kosztami. Jednocześnie zmniejszają ryzyko i zwiększając odporność na kryzysy. Po raz kolejny okazuje się, że pomocna bywa każda nowa technologia. Od AI po elektryfikację.
Coraz łatwiej zapobiegać awariom
Utrzymanie predykcyjne i prewencyjne jest kolejnym kluczowym elementem technologicznej rewolucji w logistyce i przemyśle. Dzięki zaawansowanym inteligentnym systemom firmy mogą monitorować stan swoich maszyn oraz infrastruktury w czasie rzeczywistym. Pozwala to na przewidywanie awarii zanim do nich dojdzie i odpowiednią konserwację.
Predykcyjna konserwacja, oparta na analizie dużych zbiorów danych, pozwala na identyfikowanie wzorców zużycia i prognozowanie potencjalnych usterek. Automatyczne powiadamianie o konieczności naprawy umożliwia planowanie działań serwisowych w sposób minimalizujący zakłócenia produkcji i transportu. W efekcie, firmy korzystające z takich rozwiązań mogą zwiększyć wydajność operacyjną, przedłużyć żywotność sprzętu, a także ograniczyć koszty związane z naprawami oraz czas przestoju
Od AI po elektryfikację. Co nas czeka w 2025?
Daria Roszczyk-Krowicka prognozuje, że w 2025 roku kluczowymi technologiami będą sztuczna inteligencja (AI) oraz Big Data. To one zrewolucjonizują zarządzanie łańcuchami dostaw. Analityka predykcyjna, zasilana przez Big Data, umożliwi dokładniejsze prognozowanie popytu i lepszą kontrolę ryzyka. Tym samym przyczyni się do jeszcze większej efektywności operacyjnej.
